“Рентгеновский глаз” нефтегазовой отрасли! Применение инфракрасных тепловизоров в хранении углеводородов и транспортировке по трубопроводам
2025-05-12
Нефтегазовые хранилища и трубопроводы могут подвергаться утечкам из-за старения, коррозии, неправильной эксплуатации или стихийных бедствий. В случае контакта углеводородов с источником огня или высокой температурой существует высокий риск возгорания или взрыва.
Применение инфракрасных тепловизоров в сфере хранения и транспортировки нефтегазовых продуктов обладает значительными преимуществами и важностью. Они позволяют:
● Осуществлять мониторинг состояния объектов в реальном времени
● Точно локализовать точки повреждений
● Повышать эффективность диагностики
● Предотвращать аварии
Таким образом, инфракрасные тепловизоры обеспечивают безопасность и стабильность нефтегазовых хранилищ и трубопроводных систем.
Мониторинг нефтегазовых резервуаров
Резервуары являются ключевыми объектами нефтехимических предприятий, содержащими большое количество опасных веществ классов А и Б. В случае аварии возможны тяжелые последствия, включая человеческие жертвы и значительный материальный ущерб.
Применение промышленных тепловизоров позволяет:
● Контролировать уровень жидкости в режиме реального времени, предотвращая переполнение или работу "на сухую"
● Анализировать температурное распределение для оценки состояния стенок резервуара, точного выявления:
● Точек утечки
● Участков повреждения теплоизоляции
○ Обнаруживать скопления осадка с определением их объема и локализации, что обеспечивает надежную основу для принятия решений по техническому обслуживанию
Данные технологии существенно повышают безопасность и продлевают срок эксплуатации резервуарного парка.
Мониторинг трубопроводного транспорта
Применение тепловизоров для диагностики трубопроводов позволяет с высокой точностью выявлять:
● Закупорки (разница теплоемкости создает температурные аномалии)18
● Утонение стенок (коррозия/износ приводят к локальному повышению температуры)13
● Утечки (разница температур среды и внешней поверхности)46
Ключевые преимущества технологии:
1.Контроль теплоизоляции
○ Обнаружение повреждений изоляционного слоя по температурным отклонениям
○ Снижение энергопотерь до 30% за счет своевременного ремонта
2.Системы онлайн-мониторинга
○Круглосуточный контроль критических участков (стыки, изгибы) с помощью поворотных камер с ИК-сенсорами
○ Автоматическое оповещение при обнаружении:
● Утечек газов (по термоакустическим эффектам)
● Коррозионных повреждений
3.Экологическая безопасность
○ Предотвращение аварий с выбросом нефтепродуктов1
○ Снижение рисков для персонала за счет бесконтактного метода7
Пример внедрения:
Система на базе тепловизоров PC264T1 обеспечивает:
● 360° панорамный обзор с автотрекингом
● Точность локализации дефектов до 5 см
● Интеграцию с системами управления трубопроводами SCADA
Мониторинг критических компонентов: клапаны и фланцы
Клапаны и фланцы играют ключевую роль в нефтегазовой транспортировке, а их отказ или утечка могут привести к серьезным последствиям для всей системы.
Применение промышленных тепловизоров:
● Высокое разрешение 1280×1024 для детального отображения температурного распределения
● Бесконтактный замер температуры на расстоянии, что исключает риски при контакте с оборудованием
● Обнаружение утечек через анализ температурных аномалий в соединениях
Программное обеспечение TI Studio:
● Реальный сбор и анализ данных для прогнозирования потенциальных отказов
● Автоматизированные отчеты с рекомендациями по техническому обслуживанию
Преимущества технологии:
1.Безопасность персонала – минимизация прямого взаимодействия с опасными зонами
2.Проактивный мониторинг – выявление проблем до возникновения аварий
3.Совместимость с промышленными стандартами (например, ГОСТ 32569-2013 для трубопроводов)
Инфракрасные тепловизоры играют важную роль в хранении и транспортировке нефти и газа. Мы постоянно совершенствуем инфракрасные технологии, чтобы предоставлять более наглядную и точную информацию о распределении температур. Это позволяет своевременно обнаруживать и устранять утечки и неисправности, сокращать потери энергии и загрязнение окружающей среды, а также повышать общую эффективность нефтегазовых операций.
